1.4606化學(xué)成分符合哪個(gè)標(biāo)準(zhǔn)

更新時(shí)間：2019-10-15

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是你們給了上海隆繼信心；是你們給了上海隆繼前進(jìn)的動(dòng)力；還是你們讓上海隆繼對(duì)未來(lái)充滿憧憬。謝謝你們一路相陪！

上海隆繼1.4606機(jī)械性能：
1.4606機(jī)械性能，我們的生產(chǎn)*按照1.4606標(biāo)準(zhǔn)，滿足1.4606的機(jī)械性能，也可以根據(jù)客戶要求，滿足客戶1.4606的機(jī)械性能要求。
熱處理
1.4606熱處理，我們的生產(chǎn)*按照1.4606標(biāo)準(zhǔn)滿足1.4606熱處理，也可以根據(jù)客戶要求，滿足客戶要求的1.4606熱處理。
加工
1.4606加工，我們的生產(chǎn)*按照1.4606標(biāo)準(zhǔn)來(lái)滿足1.4606加工，也可以根據(jù)客戶要求，滿足客戶要求的1.4606加工。
焊接性能
1.4606焊接性能，我們的生產(chǎn)*按照1.4606標(biāo)準(zhǔn)，滿足1.4606焊接性能，也可以根據(jù)客戶要求，滿足客戶要求的1.4606焊接性能。

材料號(hào)：1.4606
牌號(hào)：X5NiCrTiMoVB25-12-2
標(biāo)準(zhǔn)：EN 10088 - 2 : 2005
●特性及應(yīng)用：
X5NiCrTiMoVB25-12-2不銹鋼，德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。
●化學(xué)成分：
碳 C：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：1.00-2.00
鎳 Ni：24.0-27.0
P：≤0.025
S：≤0.015
鉻 Cr：13 - 16
鉬 Mo：1- 1.5
鈦 Ti：1.9 - 2.3
鋁 Al：≤0.35
銅 Cu：1.3 - 1.8
硼 B：0.001 - 0.01

上海隆繼1.4606不銹鋼雜談：
1)1.4606沉淀硬化不銹鋼是為了適應(yīng)航空和航天事業(yè)的發(fā)展需求，在四、五十年代發(fā)展起來(lái)的一類高強(qiáng)度鋼，經(jīng)過時(shí)效處理時(shí)析出沉淀強(qiáng)化相，提高合金的強(qiáng)度和韌性，使穩(wěn)定。目前，沉淀硬化不銹鋼的常用熱處理工藝主要為固溶處理+時(shí)效處理，可以獲得較好的強(qiáng)度和塑性，一般抗拉強(qiáng)度可達(dá)1470MPa,屈服強(qiáng)度為1270MPa左右，延伸率為19%左右，斷面收縮率通常在55%~60%之間。
2)1.4606馬氏體不銹鋼的特點(diǎn)是硬度高，韌性差；經(jīng)過時(shí)效處理后，抗拉強(qiáng)度為1419 MPa和屈服強(qiáng)度為1281MPa，延伸率12%左右，斷面收縮率40%左右
3)1.4606雙相不銹鋼結(jié)合奧氏體和鐵素體雙重優(yōu)勢(shì)，具備塑性、韌性更高；無(wú)室溫脆性，具有475℃脆性及導(dǎo)熱系數(shù)高；耐晶間腐蝕性能，主要是具有優(yōu)良的耐孔蝕性能、焊接性能好等特點(diǎn)。
4)1.4606鐵素體不銹鋼具有導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、kangyang化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，180—280MN/平方米屈服強(qiáng)度100—170MN/平方米延伸率30%左右，斷面收縮率70-80%之間
5)1.4606奧氏體不銹鋼無(wú)磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過相變使之強(qiáng)化，僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。造成奧氏體不銹鋼耐晶間腐蝕性能低下的一個(gè)主要因素是奧氏體不銹鋼易敏化。
6)1.4606耐熱不銹鋼不能進(jìn)行淬火回火，它的強(qiáng)度只能通過冷作硬化及合金元素強(qiáng)化成沉淀櫻花等方法獲得。

注：本文所載資料，是根據(jù)我們目前的知識(shí)水平所編寫，目的是提供對(duì)我們的產(chǎn)品及使用的一般建議，因此不應(yīng)該當(dāng)做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證，或者被用于其它特定用途。每一個(gè)隆繼金屬的用戶應(yīng)當(dāng)自己判斷選擇上海隆繼金屬產(chǎn)品和服務(wù)的適用性。上海隆繼金屬2019版本（轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處）