GH2132合金焊接性能

合金組織結構

GH2132合金在標準熱處理狀態下,在Y基體上有球狀均勻彌散分布的Nis(Ti,Al)型γ相以及TiN,TiC,晶界有微量M3B2,晶界附近可能有少量η相和L相。合金硅、硫含量較高時,會有G相、Y相在晶界析出。長期時效或使用后是否有σ相析出,與合金成分有關。

合金鍛造開坯加熱溫度1080~1140C,終鍛溫度高于900C.水壓機開坯時加熱溫度1110C,停壓溫度高于950C;模鍛開壓溫度為1100C,停壓溫度高于930C.環件軋制加熱溫度1130~1150(,終軋溫度高于900C.棒材及型材軋制溫度1080~1140C,終軋溫度高于900C.

焊接性能

合金具有滿意的焊接性能,可用氬弧焊、點焊、縫焊進行焊接。合金于固溶狀態進行焊接,焊后進行時效處理。

手工和自動鎢極對接氬弧焊規范見表5-1.推薦采用HGH113焊絲和較小的焊接能量輸人。自動鎢極脈沖氬弧焊對焊規范見表5-2。縫焊規范見表5-3。焊后進行時效處理的氬弧焊對接接頭的強度系數大于90%。

零件熱處理工藝固溶溫度980~1000C,根據零件截面厚度保溫不同時間后進行空冷、油冷或水冷后,再在700~720C時效12~16h后空冷。優質GH2132合金制零件的熱處理工藝為:固溶900C士10C,1~2h,油冷+時效750 C士10C ,16h,空冷。

表面處理工藝在高溫下工作的零件可采用W-2琺瑯涂層進行有效的保護。