X165CrMoV12模具鋼對應什么材質
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X165CrMoV12模具鋼對應什么材質

X165CrMoV12供貨狀態

供貨品種有熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲

X165CrMoV12適用范圍

冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。

Cr12MoV是國標的說法，德標叫做：X165CrMoV12

化學成份：

碳 C ：1.45～1.70

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：11.00～12.50

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

釩 V ：0.15～0.30

鉬 Mo：0.40～0.60

力學性能：

硬度 ：退火,255～207HB（14-25BRC）,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC

X165CrMoV12用途

X165CrMoV12模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工件可*淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。X165CrMoV12多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等。

X165CrMoV12熱處理規范

熱處理規范：1.淬火,950～1000油冷;2.淬火1020,200回火2h。

金相組織：細粒狀珠光體+碳化物。

交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。

X165CrMoV12冷擠壓摸成坯軟化規范

使鐵屑保護加熱,溫度760~780°C,時間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實現冷擠壓成形

X165CrMoV12普通等溫球化退火規范

850 ~870×3~4h,隨爐冷卻到740~760×4~5h等溫,出爐空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級

等溫溫度740~76o°C,時間≥4 ~5h

X165CrMoV12球化退火規范

(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°c x4-6h, 隨爐緩慢冷卻到500 ~600°C,出爐空冷.硬度207 ~255HBW。

X165CrMoV12深冷處理

X165CrMoV12鋼經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨后進行200低溫回火后， 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫回火后， 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。 X165CrMoV12采用低溫化學熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲。X165CrMoV12鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

鍛造時對鋼坯從不同方向進行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時要輕擊,防止斷裂,在980～1 020 中間溫度可重擊, 以保證擊碎碳化物,

X165CrMoV12 鋼未改鍛,采用固溶雙細化處理[5 ] ,即500 及800 左右二級預熱,1 100～1 150 固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 高溫回火,機加工后960 加熱油冷后進行終熱處理, 也可使碳化物細化、棱角圓整化,晶粒細化。

X165CrMoV12鋼推薦的回火規范